在鑄造行業(yè)中，使用過濾網(wǎng)時當環(huán)境溫度超過400攝氏度時，可能會引起間歇性膨脹減弱的現(xiàn)象，這也需要周密的準備。過濾網(wǎng)的網(wǎng)帶在工作中由于摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量。如果此時不放熱，肯定會損壞鋁水過濾網(wǎng)，從而降低其使用壽命。然而，耐高溫鋁水過濾網(wǎng)可以在這種環(huán)境下使用，但在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即更換并解決。

　　鋁水過濾網(wǎng)的制造工藝有時是不同的，因此過濾網(wǎng)的膨脹系數(shù)是不同的。如果不同材料焊接在一起，可能會發(fā)生熱疲勞。因此，工人應(yīng)避免焊接不同的材料，以減少熱疲勞的可能性。

　　從鑄造完成到從金屬模具中取出鑄件的時間(即鑄造剝離時間)主要取決于鑄件的尺寸和壁厚。它不應(yīng)該太遲或太早，不能由實驗來確定。如果鑄件脫模時間太晚，鑄件的脫模溫度越低，鑄件的收縮障礙越大，金屬型芯和金屬型腔突出部分的緊力越大，拔出型芯和取出型芯的難度越大。取出鑄件，甚至出現(xiàn)金屬模不能打開、金屬芯不能拔出的現(xiàn)象。因此，一般希望鑄件盡快脫模，使鑄件收縮小，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和裂紋的傾向小，避免鑄鐵形成白層。但剝離時間不宜過早，否則鑄件強度低，容易變形和損壞。

　　使用后，鑄造過濾網(wǎng)的保護也很重要。注意其內(nèi)部清潔，可減少加工時間，提高工具鑄件的生產(chǎn)效率。隨著鑄造技術(shù)和設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，大多生產(chǎn)線都配備了先進的流涂設(shè)備，采用機械手托砂，并使操作過程實現(xiàn)半自動化。也對過濾網(wǎng)能長時間的使用起到了一定作用。

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